Ang pag -urong ng rate at layout ng amag ng mga sheet ng thermoforming ng PP

Tulad ng alam nating lahat, ang mga materyales sa PP ay medyo mahirap na bumuo ng mga produkto sa aplikasyon ng thermoforming ng blister. Dahil sa mataas na pagkikristal ng materyal na PP, ang rate ng pag-urong ay medyo malaki, karaniwang sa paligid ng 1.0-2.0, ngunit ang tiyak na rate ng pag-urong ay nauugnay sa laki, kapal nito, at oras ng paghuhulma. Ang pag -urong rate ng mga materyales sa PP higit sa lahat ay nakasalalay sa oras ng paghuhulma ng materyal. Ang mas mahaba ang oras ng paghuhulma, mas mababa ang rate ng pag -urong.

Ang mga materyales sa PP ay karaniwang nahahati sa dalawang uri sa thermoforming: paghuhulma ng blister at paghuhulma ng tasa. Ang mga materyales na paltos ay nahahati sa mataas na transparency, puting ina/natural na kulay/ginto at pilak, atbp. Ang iba't ibang mga sangkap ay magkakaiba thermoforming Mga ratios ng pag -urong. Samakatuwid, ang kahirapan ng thermoforming ay naiiba din.
Ang pag -urong ay isang kamag -anak na halaga, at ang tukoy na data ay maaapektuhan ng mga kondisyon ng paghubog, istraktura ng bahagi ng amag (daloy ng tubig/pagbabad ng tubig) at iba pang mga kadahilanan. Sa aktwal na mga aplikasyon, ang iba't ibang mga materyales at mga proseso ng paghubog ay dapat mapili ayon sa mga tiyak na kondisyon upang mabawasan ang epekto ng pag -urong sa laki at hugis ng mga bahagi. Halimbawa ng larawan:

Ang 1.012 ay sinasabing 12 libu -libo, iyon ay, gamit ang pag -urong ng rate ng materyal na ito, ang 1000 mm ay pag -urong ng 12 mm, at 100 mm ay pag -urong ng 1.2 mm.
Karaniwan, ang haba at lapad ng mga kahon ng tanghalian ay 280/200. Kung ang materyal ay pag-urong sa pagitan ng 1.012-1.018, ito ay pag-urong ng mga 3-5 mm.

Paano makalkula ang ugnayan sa pagitan ng iba't ibang mga rate ng pag -urong at ang layout ng amag na blister?
Sa katunayan, walang direktang ugnayan sa pagitan ng pag -urong at pag -type. Kung ang produkto ay lumiliit ng 1.012 o 1.018, hindi ito nakakaapekto sa pag -type ng spacing. Ang pag -type ay nauugnay lamang sa lalim at taas ng produkto.

Kadalasan, ang isang solong produkto ay lumabo bago mag -type. Ang lalim ng produkto ay nakasalalay sa lalim ng pag -type ng mamatay. Ang lalim ng lalim, mas malaki ang puwang sa pagitan ng mga board.
Ang taas ng produkto ay nakasalalay sa pag -type ng suntok. Ang ratio ng aspeto sa pagitan ng taas ng produkto at ang distansya sa pagitan ng amag ay dapat na hindi bababa sa 1: 0.8.

Kung ang suntok ay 40 mm ang taas, batay sa aspeto ng ratio ng 1 hanggang 0.8, ang die spacing ay 40x0.8 = minimum na spacing ng 32 mm $ $