Paano ang isang manu-manong vacuum na bumubuo ng makina ay tumpak na umangkop sa mga pangangailangan ng paggawa ng micro-packaging?

Ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang manu -manong vacuum na bumubuo ng makina ay batay sa vacuum adsorption at teknolohiyang bumubuo ng thermoplastic. Ang kagamitan ay nagpapalambot ng plastic sheet sa isang plastik na estado sa pamamagitan ng isang aparato ng pag -init, at pagkatapos ay gumagamit ng isang vacuum pump upang kunin ang hangin sa lukab ng amag upang makabuo ng isang negatibong kapaligiran sa presyon. Sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na presyon ng atmospera, ang pinalambot na plastik na sheet ay kumapit sa ibabaw ng amag upang makabuo ng isang hugis na naaayon sa tabas ng amag. Kasama sa prosesong ito ang apat na pangunahing hakbang: pagpainit, pagsipsip ng vacuum, paghuhulma, at paglamig. Ang tumpak na kontrol ng mga parameter tulad ng temperatura ng pag -init, degree ng vacuum, at presyon ng paghubog ay direktang tinutukoy ang kalidad ng pangwakas na produkto.

Sa istruktura, ang isang manu -manong vacuum na bumubuo ng makina ay karaniwang binubuo ng limang bahagi: isang sistema ng pag -init, isang sistema ng vacuum, isang sistema ng amag, isang control system, at isang operating platform. Ang sistema ng pag -init ay gumagamit ng isang plate ng pag -init ng paglaban o paraan ng pag -init ng infrared upang matiyak na ang sheet ay pantay na pinainit; Ang sistema ng vacuum ay nakakamit ng negatibong presyon sa lukab sa pamamagitan ng isang vacuum pump at pipeline; Sinusuportahan ng sistema ng amag ang mabilis na kapalit at umaangkop sa iba't ibang mga hugis ng produkto; Ang control system ay nagsasama ng regulasyon ng temperatura, kontrol sa degree ng vacuum, at mga pag -andar ng setting ng oras ng paghubog; Ang operating platform ay nagbibigay ng isang manu -manong interface ng operasyon para sa madaling pagsasaayos ng parameter at pagsubaybay sa proseso.

Kung ikukumpara sa mga awtomatikong kagamitan, ang mga pakinabang ng manu -manong vacuum na bumubuo ng machine ay ang kanilang kakayahang umangkop at mababang gastos. Ang kagamitan ay hindi nangangailangan ng isang kumplikadong sistema ng automation at may mababang paunang pamumuhunan. Ang mga operator ay maaaring mabilis na tumugon sa mga pagbabago sa mga pangangailangan ng produksyon sa pamamagitan ng manu -manong pag -aayos ng mga parameter, na kung saan ay lalong angkop para sa pag -unlad ng sample at maliit na mga senaryo ng paggawa ng batch.

Ang mga pangunahing kinakailangan ng paggawa ng micro-package ay maaaring buod sa tatlong puntos: Mabilis na tumugon sa mga pagbabago sa merkado, bawasan ang mga gastos sa pagsubok at error, at matugunan ang mga iba't ibang mga pangangailangan. Manu -manong vacuum na bumubuo ng mga makina na tumpak na umangkop sa mga kinakailangang ito sa mga sumusunod na paraan:

Ang mga micro-package ay karaniwang ginagamit para sa bagong pag-unlad ng produkto o pagsubok sa merkado, at ang pagiging posible ng disenyo ay kailangang mabilis na mapatunayan. Ang manu -manong vacuum na bumubuo ng machine ay sumusuporta sa mabilis na kapalit ng amag, at ang mga operator ay maaaring lumipat sa pagitan ng iba't ibang mga hugis ng produkto sa isang maikling panahon, paikliin ang sample na pag -unlad ng pag -unlad. Halimbawa, ang isang kumpanya ay kailangang makumpleto ang paggawa ng 5 bagong mga sample ng packaging sa loob ng dalawang linggo. Ang manu -manong vacuum na bumubuo ng makina ay matagumpay na nakakatugon sa mga pangangailangan ng customer sa pamamagitan ng kakayahang umangkop sa mga parameter.

Sa panahon ng bagong yugto ng pag -unlad ng produkto, ang disenyo ng packaging ay maaaring madalas na nababagay. Ang manu-manong vacuum na bumubuo ng makina ay nagbibigay-daan sa mga operator na obserbahan ang proseso ng paghubog sa real time, mga parameter ng fine-tune ayon sa mga materyal na katangian at hugis ng amag, at maiwasan ang pag-aaksaya ng mga mapagkukunan sa paggawa ng masa. Halimbawa, kapag inaayos ang kapal ng mga plastik na sheet o temperatura ng pag -init, ang manu -manong operasyon ay maaaring mas intuitively na obserbahan ang pagpapapangit ng materyal at bawasan ang may depekto na rate.

Ang Micro-packaging ay nagsasangkot ng maraming mga industriya tulad ng pagkain, gamot, at pang-araw-araw na kemikal, at ang mga hugis ng produkto at materyales ay naiiba nang malaki. Ang manu -manong vacuum na bumubuo ng mga makina ay maaaring makagawa ng iba't ibang uri ng mga produkto tulad ng blister packaging, clamshell packaging, at packaging ng balat sa pamamagitan ng pagsuporta sa iba't ibang mga thermoplastics (tulad ng PVC, PE, PP, atbp.) At kumplikadong mga istruktura ng amag, na angkop para sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga industriya.

Sa paggawa ng micro-packaging, ang control control ay ang susi upang matiyak ang kalidad ng produkto. Ang proseso ng operasyon ng a Manu -manong vacuum na bumubuo ng makina Karaniwan kasama ang mga sumusunod na hakbang:
Piliin ang naaangkop na plastik na sheet ayon sa mga kinakailangan ng produkto upang matiyak na ang kapal, kulay, transparency at iba pang mga parameter ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Ang sheet ay kailangang maging pre-cut sa naaangkop na laki upang mabawasan ang basura ng materyal.

I -install ang dinisenyo na amag sa kagamitan, ayusin ang posisyon ng amag at ikonekta ito sa pipeline ng vacuum. Manu -manong ayusin ang vacuum degree at temperatura ng pag -init upang masubukan ang sheet na angkop na epekto upang matiyak na walang mga bula at pagpapapangit.

Ayon sa mga materyal na katangian at hugis ng amag, itakda ang mga parameter tulad ng temperatura ng pag -init, degree sa vacuum, at oras ng paghuhulma. Halimbawa, para sa mas makapal na mga sheet, kinakailangan upang naaangkop na mapalawak ang oras ng pag -init at dagdagan ang vacuum degree; Para sa mga kumplikadong hulma, kinakailangan upang i -pressure sa mga seksyon upang maiwasan ang pagkawasak ng materyal.

Matapos makumpleto ang paghubog, patayin ang sistema ng pag -init at simulan ang aparato ng paglamig. Matapos ang produkto ay ganap na tumigas, manu -manong i -demold at gupitin ang mga gilid. Sa prosesong ito, dapat gawin ang pangangalaga upang maiwasan ang pag -scrat ng ibabaw ng produkto at nakakaapekto sa kalidad ng hitsura.

Subukan ang laki, hitsura, sealing, atbp ng sample, itala ang mga problema at i -optimize ang mga parameter. Halimbawa, kung ang produkto ay natagpuan na bahagyang manipis, ang vacuum degree o temperatura ng pag -init ay maaaring maiakma upang mapabuti ang likido ng materyal.